Nyheter

Home/Nyheter/Detaljer

Noen sammenligninger av Zirconia keramiske kuler og silisiumnitridkuler

Noen sammenligninger av keramiske zirkoniakuler og silisiumnitridkuler

2


Både zirconia keramiske kuler og silisiumnitrid keramiske kuler tilhører keramiske kuler, og kan også brukes som slipekuler. Med høy presisjon kan de også brukes som ventilkuler og lagerkuler. Brukene deres er like.

 

Sammenlignet med sammensetningen og egenskapene, er det fortsatt stor forskjell.

 

1. Sammenligning av fysiske egenskaper.

 

Når det gjelder fysiske egenskaper til keramiske kuler av zirkonium, er de utmerket i slitestyrke og korrosjonsmotstand, mens keramiske kuler av silisiumnitrid også har samme utmerkede ytelse. Samtidig yter silisiumnitrid keramiske kuler også godt i maskineringsnøyaktighet. Derfor har keramiske kuler også begynt å popularisere seg i presisjonslagre i bruksområdet for høypresisjonsmaskiner, for eksempel superpresisjonslagere, i tillegg til den utbredte bruken av stålkuler. Sammenlignet med lagerstålkulen har den keramiske kulen egenskapene til anti-korrosjon og anti-rust, og prosesseringsnøyaktigheten er enda bedre enn stålkulen. Samtidig tåler den høy temperatur i høytemperaturmiljø. Derfor har keramiske kuler dukket opp i lagre og andre ultrapresisjonsmaskinerifelt, som styreskinner, lineært glidende tilbehør, etc., og har en tendens til å erstatte stålkuler.


1

2. Farge.

 

Mer enn 80 prosent av keramiske zirkoniakuler er hovedsakelig hvite, og hvite keramiske zirkoniakuler er deres naturlige farge. Men noen ganger ser man at den keramiske kulen er blekgul eller grå, fordi zirkoniummaterialet inneholder en liten mengde urenheter. Zirconia keramiske kuler har fordelene med høy seighet, høy bøyestyrke og høy slitestyrke, utmerket termisk isolasjonsytelse og termisk ekspansjonskoeffisient nær den for stålkuler.

 

Den keramiske kulen av silisiumnitrid er hovedsakelig laget av kullsvart. Den er ekstremt motstandsdyktig mot høy temperatur, og styrken kan opprettholdes ved en høy temperatur på 1200 grader C uten å falle. Etter å ha blitt varmet opp vil den ikke smelte til en smelte. Det er et av de hardeste materialene i verden.

 

Gjeldende felt:

 

Halvledere, LCD-produksjonsutstyr, galvaniseringsutstyr, produksjonsutstyr for syntetisk fiber, optisk filmutstyr, ulike varmebehandlingsovner, vakuumutstyr, etc.; kan også brukes i komposittlager, kaldarbeidsverktøy, ulike styrehjul, ulike ventiler, vakuumutstyr og i ulike tøffe miljøer.